在歷史的進(jìn)程中，古人是怎么樣對(duì)厚壁管進(jìn)行熱處理的？首先厚壁管化學(xué)反應(yīng)熱處理簡(jiǎn)介：厚壁管化學(xué)熱處理，是把工件放在活性介質(zhì)中加熱，使工件在一定溫度下加熱，使一種或多種元素滲透到鋼表面，利用化學(xué)反應(yīng)，有時(shí)還用物理方法同時(shí)改變鋼件表面的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，從而獲得優(yōu)于均質(zhì)材料的熱處理工藝。近代離

厚壁鋼管等壓力容器和壓力容器構(gòu)件的內(nèi)部往往存在不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。為了了解這些缺陷的位置、大小和性質(zhì)，不可能對(duì)每個(gè)鍋爐或壓力容器進(jìn)行破壞性檢查。因此，應(yīng)采用無(wú)損檢測(cè)方法。即在不破壞結(jié)構(gòu)的前提下，采用物理方法檢查和測(cè)量工件或結(jié)構(gòu)的物理量變化，從而推斷工件或結(jié)構(gòu)的內(nèi)

常用厚壁無(wú)縫管的處理熱工藝： 各種熱處理工序加熱、冷卻規(guī)范 1. 淬火（1）碳素、合金結(jié)構(gòu)厚壁無(wú)縫管①形狀復(fù)雜的碳厚壁無(wú)縫管件及部分合金厚壁無(wú)縫管件，冷卻用水油。② 形狀復(fù)雜的碳厚壁無(wú)縫管件及部分合金厚壁無(wú)縫管件，采用此段。（2）鉻不銹厚壁無(wú)縫管及奧氏體厚壁無(wú)縫管（3）工具厚

一般厚壁管熱處理工藝，正火，退火，調(diào)質(zhì)，基礎(chǔ)知識(shí)。1.正火的基本概念。正火法為Ac1+30~50℃，Ac3+30~50℃，Ac1+30~50℃，過(guò)分析厚壁管加熱至Accm+30~50℃熱風(fēng)冷卻。正火退火速度快；正火法的目的：（1）低。中碳厚壁管（≤0.6%C）的目的與退火的目的相同。（2）對(duì)過(guò)共析厚壁管，用于消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以便

厚壁鋼管種類繁多，使用的鋼級(jí)（種）也不同。同一品種鋼管的化學(xué)成分也可能不同，但熱處理后鋼管可滿足相關(guān)技術(shù)要求。厚壁鋼管熱處理工藝主要有以下五類：1.淬火+高溫回火（也稱調(diào)質(zhì)處理）將鋼管加熱到淬火溫度，將鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)化為奧氏體，然后以大于臨界淬火的速度快速冷卻，將鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)化為馬氏體